Industriella tillverkare av syrgasgeneratorertror att stålföretag är en av de största konsumenterna av industriellt syre.Genom att använda brännbarheten av högrent syre oxideras kol, fosfor, svavel, kisel och andra föroreningar i järnet, och värmen som genereras av oxidationen kan säkerställa den höga temperatur som krävs för ståltillverkningsprocessen.Ren syreblåsning (mer än 99,2 %) minskar stålföretagens ståltillverkningstid avsevärt och förbättrar stålkvaliteten.Syreblåsning i elektrisk ugnsståltillverkning kan påskynda smältningen av ugnsladdningen och oxidationen av föroreningar, vilket sparar mycket elförbrukning för företaget och är också en fast källa till syre för industriella syregeneratorer.Tillämpningen av mekaniskt syre ligger främst vid skärning och svetsning av metall.Syre fungerar som en accelerator för acetylen, vilket kan producera låga vid hög temperatur och främja snabb smältning av metaller.
Syreberikad masugnsblästring kan öka kolinsprutningen, spara koksförbrukning och minska bränsleförhållandet.Även om renheten hos syreberikad luft bara är lite högre än luft (24 % ~ 25 % syrehalt), är syreförbrukningen för industriell utrustning med stor luftvolym nära en tredjedel av ståltillverkningssyren, vilket också är mycket stort.Så vad ska du vara uppmärksam på när du använder industriella syrgasgeneratorer?
1.Industriella syregeneratorerär rädda för eld, värme, damm och fukt.Därför, när du använder syrgaskoncentrator, kom ihåg att hålla dig borta från brandkällan, undvika direkt bländning (solljus) och miljö med hög temperatur.Normalt bör du vara uppmärksam på byte och rengöring av näskanyl, syretillförselkateter och befuktningsvärmare.Förhindra korsinfektion och kateterblockering;när syrgasgeneratorn är inaktiv under en längre tid, bör strömmen stängas av, häll ut vattnet i befuktningsflaskan, torka av ytan på syrgasgeneratorn, täck plastlocket och förvara det på en torr och solfri plats;innan maskinen transporteras ska vattnet i befuktningskoppen hällas ut, vattnet eller fukten i syregeneratorn kommer att skada de viktiga tillbehören (som molekylsikt, kompressor, pneumatisk ventil, etc.).
2. När den industriella syrgasmaskinen är igång, kom ihåg att se till att spänningen är stabil.Om spänningen är för hög eller för låg kommer instrumentet att brinna ut.Så de vanliga tillverkarna kommer att vara utrustade med intelligent övervakning av lågspännings- och högspänningslarmsystem, och kraftbasen är utrustad med en säkringsdosa.För användare i avlägsna landsbygdsområden, gamla stadsdelar med föråldrade linjer eller industriellt utvecklade områden, rekommenderas att köpa en spänningsregulator.
3. Industriella syrgasgeneratorer som uppfyller medicinska standarder har den tekniska prestandan av 24-timmars non-stop drift, så de bör användas varje dag.När du går ut en kort stund måste du stänga av flödesmätaren, hälla ut vattnet i befuktningskoppen, bryta strömmen och ställa den på en torr och ventilerad plats.
4. Industriell syrgaskoncentrator i bruk, för att säkerställa att bottenavgaserna är jämna, så inte skum, mattor och andra produkter som inte är lätta att värma avgaser nedanför, och lägg inte på en trång och icke-ventilerad plats.
5. Industriell syrekoncentrator befuktningsanordning, allmänt känd som: befuktningsflaska, det rekommenderas att använda kallt kokt vatten, destillerat vatten, rent vatten som vattnet i befuktningskoppen.Försök att inte använda kranvatten och mineralvatten för att undvika att det bildas kalk.Vattennivån bör inte överstiga den högsta skalan för att förhindra flödet av syreledning, befuktningsflaskans gränssnitt bör dras åt för att förhindra syreläckage.
6. Den industriella syrgasgeneratorns primära och sekundära filtreringssystem bör rengöras och bytas ut regelbundet.
7. Om molekylsilens industriella syregenerator lämnas inaktiv under lång tid, kommer molekylsilens aktivitet att minska, så uppmärksamhet bör ägnas åt uppstart, drift och underhåll.